造成翻板烘干機烘干物料率降低的原因：觀察翻板閥下料多少及下料間隔大小，是否與烘干機出料速度相適應。翻斗內既不要存料太多影響出料．又不要存料太少。要注意翻板間漏風情況，特別是軸承部位的密封情況。并防止翻板閥內掉進來大礦渣大塊、磚頭、鐵絲等雜物．造成深風，甚至妨礙排料或卡死翻板，不能翻轉。
在進行通風管道安裝時要減少機器通風口與通風總管之間的彎道，并且彎道處多采用圓角連接，取消管路上的過濾網或加大濾網網眼和濾網的面積，并經常進行清洗。同時還要注意對烘干機翻板閥與閃動閥的正確操作才能達到良好的通風和預定的烘干效果。按時給轉軸油杯加油，對閃動閥要觀察運轉是否靈活，下料是否通暢，平衡錘位置是否得當，三角錐體與下料管口接觸是否嚴密。
根據積灰下料情況，可以對平衡錘適當調整。三角錐體通常是活動聯(lián)接在杠桿上。為了避免閃動因震動而移位，也可在對準下料管口后把它固定焊在杠桿上。
為了改善烘干物料率低現(xiàn)象要注意幾具方面：
1、避免物料含水量高：烘干機對物料含水量的多少控制的非常嚴格，如果物料在烘干前含水量非常高的話，在烘干的時候如果按照平時的烘干速度來計算的話，烘干機果是不能達到理想標準的。
2、避免設備操作不當：操作人員要熟悉設備的操作流程，翻板式烘干機操作的時候要十分認真，切記不可馬虎，如果操作不當?shù)脑挄绊懺O備的烘干效果。
3、避免設備出現(xiàn)故障：烘干機在運行的時候如果出現(xiàn)故障的話，也會導致烘干果不佳，比如筒體漏氣，如果出現(xiàn)這現(xiàn)象的話，設備烘干的時候不僅處理量少而且烘干果也不好。
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