玻璃粒化機(jī)的強(qiáng)制加料器是可調(diào)的，有寶塔螺旋、垂直螺旋或斜螺旋。它們除了用作加料外，同時(shí)還具有其它作用：1、對(duì)物料預(yù)壓;2、將預(yù)壓壓力加于物料上;3、利用預(yù)壓壓力使物料脫氣。這些對(duì)生產(chǎn)球都具有重要意義。
散粒體或粉體的壓實(shí)過程與其它型式的流體壓縮機(jī)有某些相似之處。壓縮比大的壓縮機(jī)通常以分段壓縮更加經(jīng)濟(jì)，無論對(duì)壓縮性或非壓縮性流體都如此。各段的機(jī)械配置不同，根據(jù)體積、密度和總壓縮比獲得理想的設(shè)計(jì)。在玻璃粒化機(jī)上采用寶塔型或壓縮型加料螺旋，實(shí)質(zhì)上也等于兩段壓縮。雖然散粒體和粉體的壓實(shí)過程在某些地方可看成與其它型式的流體壓縮機(jī)相似，然而這些物料的壓縮特性和流動(dòng)特性與二相的或單一的純液體和氣體截然不同。在強(qiáng)制加料的對(duì)輥成型機(jī)中，從加料螺旋下部到型輪咬入角這一區(qū)間被看作預(yù)增密區(qū)或預(yù)壓實(shí)區(qū)。這一區(qū)域內(nèi)所能達(dá)到的預(yù)壓壓力對(duì)型輪直徑、成型壓力、機(jī)器尺寸和成本都有很大影響。預(yù)壓力增加，則所需壓輥直徑和作用力減小，于是玻璃粒化機(jī)的尺寸、重量和成本也減少。 加料系統(tǒng)中物料堆積重度的變化是影響型球質(zhì)量的常見的因素之一。堆積重度和預(yù)壓壓力的變化將顯著影響實(shí)際成型壓力，從而影響到產(chǎn)量、型球密度和型輪的傳動(dòng)馬力。在壓輥速度不變的條件下增加預(yù)壓壓力，將提高玻璃粒化機(jī)的產(chǎn)量、型球密度和壓輥的傳動(dòng)馬力。此外，這些變化還影響到產(chǎn)品質(zhì)量、加料螺旋轉(zhuǎn)矩和動(dòng)力消耗。
