干粉壓球機(jī)使用過(guò)程中出現(xiàn)的一些問(wèn)題，干粉壓球機(jī)模具是壓球機(jī)的重要部件，壓球機(jī)模具的材質(zhì)的耐磨性決定著壓球機(jī)的耐用程度，壓球機(jī)模具的加工精度和球窩光滑度決定了壓球機(jī)的成球率和脫模是否順利。
干粉壓球機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家對(duì)壓球機(jī)設(shè)備的球窩形狀是依據(jù)多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得出的，選取類(lèi)型也比較豐富，但是有些用戶(hù)在定制生產(chǎn)的時(shí)候所要求的形狀本身不是很利于物料的脫落。球窩越淺越容易脫模，所以深度過(guò)深也是影響因素之一。用戶(hù)在定制生產(chǎn)干粉壓球機(jī)等設(shè)備的球窩時(shí)一定要聽(tīng)取廠(chǎng)家的建議，在合理的范圍內(nèi)選擇。
壓球機(jī)廠(chǎng)家在加工壓球機(jī)輥皮時(shí)，對(duì)壓球機(jī)輥皮球窩的光潔度一定要引起重視。壓球機(jī)脫模困難除了可能是因?yàn)閴呵驒C(jī)模具的光潔度不夠以外，壓球機(jī)在熱處理過(guò)程中形成的氧化鐵皮層也會(huì)引起粘窩，導(dǎo)致脫模困難，這時(shí)候我們壓球機(jī)廠(chǎng)家一般會(huì)通過(guò)角磨機(jī)對(duì)各個(gè)球窩進(jìn)行打磨，然后通過(guò)連續(xù)用干煤粉壓球摩擦，使球窩光滑。粘合劑用量過(guò)大或者物料過(guò)濕也會(huì)導(dǎo)致壓球機(jī)粘模，所以我們?cè)趬呵驒C(jī)對(duì)粘合劑的添加量和物料的濕度也要足夠重視，嚴(yán)格控制配比和物料濕度，只有各方面都做好了，我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中才能夠更順暢，更省心。如果物料太濕，這點(diǎn)相比大家都很容易想到，物料的含水量增加了，其粘性也就提高了，因此在經(jīng)過(guò)輥皮球窩時(shí)候，由于附著力變大，所以很容易對(duì)球窩產(chǎn)生粘附。因而在成型后不容易脫落。所以合適的水分是很重要的。
避免這些因素，保證設(shè)備易脫模，保證設(shè)備的產(chǎn)量。所以在節(jié)能政策對(duì)干粉壓球機(jī)廠(chǎng)家的影響下我們應(yīng)該抓住有利的方面，盡快的轉(zhuǎn)變思路，區(qū)別化發(fā)展。節(jié)能政策提高了粉末狀資源的利用率，以前被廢棄堆放的粉末資源在節(jié)能政策的鼓勵(lì)下得以重新利用，使其價(jià)值得以體現(xiàn)，節(jié)約了我國(guó)的礦產(chǎn)資源。降低污染，更好的重新利用。
