氧化鐵壓球機(jī)秉承企業(yè)品質(zhì)創(chuàng)造未來(lái)的核心理念，以客戶需求和滿意為導(dǎo)向，高端設(shè)計(jì)和制造，針對(duì)區(qū)域產(chǎn)品差異化需求，開放了氧化鐵壓球機(jī)、干粉壓球機(jī)設(shè)備等新產(chǎn)品，強(qiáng)化管理。氧化鐵壓球機(jī)廠家有義務(wù)派安裝人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
氧化鐵壓球機(jī)廠家裝機(jī)人員，這里詳細(xì)介紹在裝配氧化鐵壓球機(jī)時(shí)應(yīng)注意的操作重點(diǎn)。要氧化鐵壓球機(jī)安全生產(chǎn)，做好下面六步，：
1.潤(rùn)滑劑的正確使用。接觸緊密的表面，在配合或連接前，一般都需加潤(rùn)滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。潤(rùn)滑劑的正確使用，可以減少磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
2.一些有特殊要求的零部件。例如：密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。
3.零部件的清理和清洗工作零件。表面的光潔度和潔凈度能讓設(shè)備更好結(jié)合在一起。清理工作包括去除加工過(guò)程殘留的鑄造型砂、電焊、切屑等，尤其是重要的零部件應(yīng)涂防銹漆。
4.聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整，有無(wú)變形，否則應(yīng)修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。
5.相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時(shí)對(duì)配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
6.壓輥的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)保證有正常的齒合間隙。
