對玻璃粒化機電機采取一些必要的技術節能措施，既對電網安全穩定運行有利，也可使用戶減少電費支出。玻璃粒化機工作原理：主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。
玻璃粒化機電機本身的效率的提升，可以將電機自冷風扇改為它冷風扇，可在負荷很小或戶外電機在冬天時，停用冷風扇控制工程網版權所有，有利于降低能耗。將定子繞組改接成星-三角混合串接繞組.按負載輕重轉換星形接法或三角形接法，有利于改善繞組產生的磁動勢波形及降低繞組工作電流，達到節能的目的。
我公司生產的玻璃粒化機，可根據物料密度的要求調整壓力，生產機動靈活。玻璃粒化機的給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球機正常工作的重要條件。傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。
合理調整玻璃粒化機電機配套使用，可使電機運行在率工作區，達到節能的目的。合理安裝并聯低壓電容進行無功補償，有效地提高功率因數，減少無功損耗，節約電能。從接頭處通往電能表及通往電機的導線截面應滿足載流量，且導線應盡量縮短，減小導線電阻，降低損耗。
玻璃粒化機由于電磁調速電機特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證玻璃粒化機正常工作的重要條件。
液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢閥開啟回油.活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。
