此款玻璃粒化機(jī)為全密閉式，只留一個(gè)出口皮帶，而且皮帶出料處為成品球，不存在有散料和成品球相混合，避免了在出口處再次篩分。散料的篩分在內(nèi)部進(jìn)行，內(nèi)部有雙向皮帶機(jī)，一邊是成品，輸送出去。另一邊是散料，散料輸送到另一邊的螺旋輸送，然后螺旋輸送把散料再次輸送到斗式提升機(jī)里面，斗式提升機(jī)把散料提高到粒化機(jī)料斗位置，然后放入料斗內(nèi)，完成壓球過(guò)程。即整個(gè)壓球的過(guò)程只出成品球，散料部分在粒化機(jī)內(nèi)部經(jīng)過(guò)一些列的輸送運(yùn)轉(zhuǎn)又運(yùn)送到料斗位置，達(dá)到循環(huán)運(yùn)行的目的。該粒化機(jī)具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)和布局更加緊湊合理，設(shè)備占地面積在七平米，整機(jī)的高度5米；
2、在進(jìn)料結(jié)構(gòu)上增加了螺旋加料裝置，可根據(jù)粉料的特性調(diào)整轉(zhuǎn)速，使粉狀料自始至終保持固定的壓力數(shù)值，增加了粒化率，而且粒化過(guò)程無(wú)需添加粘合劑；
3、減速機(jī)由原來(lái)ZQ單輸出軸改為雙輸出軸的硬性齒面，提高減速機(jī)動(dòng)力和使用壽命。
4、粒化壓輥采用鑲嵌式結(jié)構(gòu)，便于更換，節(jié)省人工維修成本；
5、輥皮采用了特殊熱處理工藝，使易損件的壽命延長(zhǎng)；
6、增加了自動(dòng)回料系統(tǒng)，使粒化過(guò)程中產(chǎn)生的粉料通過(guò)斗式提升機(jī)返回主機(jī)預(yù)壓料倉(cāng)；
7、加上振動(dòng)篩，成品球和粉料更容易分離；
8、采用液壓保護(hù)裝置，使設(shè)備在穩(wěn)定的壓力下工作；
9、整套設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)；
10、進(jìn)料口和輥皮都進(jìn)行了防粘、防腐蝕、防鐵處理。
11、美化外觀。使客戶(hù)朋友看到更加舒心、更加開(kāi)心。
