壓球機是根據物料合適 的粒度、配比、含水等工藝參數，通過一定的壓制力、干燥等過程，才可以生產出滿足工藝指標要求的球團。所以，壓球機的成品率不但和物料本身特性有關，也和壓制成球的物料配比也是有很大的關系。
1、控制物料的含水率：含水率對物料成球具有直接、顯著的影響，物料含水率過低時，壓球機壓制出的物料球體容易出現裂紋；物料含水率過高時，壓球機壓制出的物料球體質地松軟，達不到合格成品 的硬度要求。用戶可以在物料的攪拌控制加水量以及在壓制成球前對物料進行預先的烘干來控制物料的含水率。
2、減少物料中的雜質：物料中的雜質過多可以影響到物料原來的特性，影響物料中的粘合劑以及其他添加劑對物料特性的改進。硬度較高、顆粒度較大的雜質甚至會對壓球機造成不必要的損害。用戶可以根據原料的情況來決定是否添加預先篩分工序來降低物料中的雜質。
3、根據物料特性選擇合適 的添加劑：一般，只靠物料本身的特性不能使壓球機很好的將物料壓制成球，需要對物料添加一定比例的添加劑來改良、改善物料的粘結特性以及其他需要利用的特性。用戶不但需要根據物料以及自身情況選擇合適的添加劑，而且要合理比例的使用添加劑。這樣，不但可以壓制出合格的物料球體，而且可以明顯的降低礦粉壓球機壓制成球的生產成本，減少不必要的浪費。
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