煤泥烘干機(jī)設(shè)備熱量的散失將會(huì)大大增加烘干機(jī)生產(chǎn)者運(yùn)營成本，要保證干燥效果就需要不斷的加大燃料量才能夠維持烘干機(jī)熱量的傳遞。以下是我廠技術(shù)人員結(jié)合煤泥烘干機(jī)的生產(chǎn)總結(jié)出的避免熱量散失的技術(shù)。
煤泥烘干機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)速通常為4—6轉(zhuǎn)/分，該筒的上端安放在固定的氣室內(nèi)，氣體和被干燥物料經(jīng)此室進(jìn)入煤泥烘干機(jī)內(nèi)，而下端則伸在卸料室中，被干燥好的物料和煙道氣經(jīng)此室排出。在煤泥烘干機(jī)的殼與固定室壁之間裝有迂回封，避免由外面吸入冷空氣。
煤泥烘干機(jī)里面的空間分成許多格，因此物料和其他的接觸面要增大，煤泥烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)物料落下的高度要減小，因而生成的灰塵也就少了。煤泥烘干機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造中，在轉(zhuǎn)筒殼內(nèi)有一與其同心的小筒，它的直徑約等于大轉(zhuǎn)筒直徑的一半，用輻射狀的肋條將二者牢固地接起來。當(dāng)煤泥烘干機(jī)的直徑大于1.5米時(shí)，小圓筒內(nèi)部的空間被十字形隔板分成四格，此隔板可順特殊的槽隨意推入。直徑小于1.5米的煤泥烘干機(jī)不分格。兩同心轉(zhuǎn)筒間的環(huán)形空間也被插在槽中(可以抽出)的隔板將其分成格，插隔板的槽刻在圓筒內(nèi)壁和輻射狀的肋條上。在決定格的形狀與排列時(shí)要盡可能地使它們都有相等的有效橫斷面和周邊長(zhǎng)度。每格都是一個(gè)長(zhǎng)的閉型管道，其長(zhǎng)等于煤泥烘干機(jī)的分格部分的長(zhǎng)。
