由于配合料中各原料的顆粒接觸緊密，導熱性增加,固相反應速率加快,組分氧化物的揮發(fā)損失減小，特別是可以采用細粉狀原料，能縮短熔化時間。同時能夠提高玻璃的熔制質量,使玻璃中的結石和氣泡減少,增加玻璃產量,提高熔化率30%~40%。 鄭州南洋機械制造有限公司研制生產的玻璃�；瘷C，主要針對玻璃配合料壓制成型，常見的形狀有：方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、枕型等。具體尺寸大小及特殊形狀的球形，用戶都可根據自己的需求來訂制。張經理：13849036131 0371-63782063
傳統(tǒng)的玻璃配合料是散狀的，這種方法存在許多缺點。配合料粒化是指將配合料進行壓塊和成球,是解決配合料分層和飛料現象的有效辦法。配合料在輸送和貯存過程中的分層、飛料，特別是往熔爐中投料時純堿等的飛料會侵蝕耐火材料和蓄熱室的格子磚，影響玻璃成分和熔制質量以及污染大氣。配合料在壓塊和成球后,可以避免上述現象的產生。
由于配合料中各原料的顆粒接觸緊密，導熱性增加,固相反應速率加快,組分氧化物的揮發(fā)損失減小，特別是可以采用細粉狀原料，能縮短熔化時間。同時能夠提高玻璃的熔制質量,使玻璃中的結石和氣泡減少,增加玻璃產量,提高熔化率30%~40%。 鄭州南洋機械制造有限公司研制生產的玻璃�；瘷C，主要針對玻璃配合料壓制成型，常見的形狀有：方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、枕型等。具體尺寸大小及特殊形狀的球形，用戶都可根據自己的需求來訂制。張經理：13849036131 0371-63782063
