對于玻璃行業(yè)來說，玻璃�；瘷C(jī)是一個未知名詞。它究竟是什么樣的設(shè)備呢？鄭州南洋機(jī)械制造有限公司給大家介紹一下：
玻璃粒化機(jī)是指將配合料進(jìn)行壓塊和成球,是解決配合料分層和飛料現(xiàn)象的有效辦法。配合料在輸送和貯存過程中的分層、飛料，特別是往熔爐中投料時純堿等的飛料會侵蝕耐火材料和蓄熱室的格子磚，影響玻璃成分和熔制質(zhì)量以及污染大氣。配合料在壓塊和成球后,可以避免上述現(xiàn)象的產(chǎn)生。由于配合料中各原料的顆粒接觸緊密，導(dǎo)熱性增加,固相反應(yīng)速率加快,組分氧化物的揮發(fā)損失減小，特別是可以采用細(xì)粉狀原料，能縮短熔化時間，有人試驗(yàn)可縮短熔化時間30%~40%。同時能夠提高玻璃的熔制質(zhì)量,使玻璃中的結(jié)石和氣泡減少,增加玻璃產(chǎn)量,提高熔化率30%~40%。采用壓球粒化機(jī)是比較經(jīng)濟(jì)的玻璃成球方法。其工藝過程是先按一般方法制成均勻的配合料，再將配合料在專門的成球機(jī)，邊下料邊添加粘結(jié)劑,邊滾動而制成10~20mm的小球。然后在干燥設(shè)備中烘干，使球具有一定的運(yùn)輸及貯存強(qiáng)度，一般要求耐壓166.7X10'Pa(約17kg/cm3)以上。
那么為什么用這種方式將玻璃�；�？它有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？
粒化后的玻璃配合料不僅消除粉塵和分層，還由于顆粒之間尤其是助熔的堿與難溶的石英砂之間接觸面積的大大增加，而增加了低溫反應(yīng)程度；玻璃玻璃�；瘷C(jī)后加快熔化速度，提高窯爐熔化能力，增加出料量降低窯爐能耗。
