高壓礦粉壓球機在使用時有哪些注意事項，高壓礦粉壓球機主要壓制各種鐵粉、礦粉、氧化鐵皮、鋼渣、耐材等，凡是有粉狀物需燒煉的物料都需要強力壓球機。但是高壓礦粉壓球機在物料壓球的時候也要遵循很多因素，這樣才可以生產。接下來講解下高壓礦粉壓球機壓球的時候要遵循什么條件：壓球機壓制成球要遵循的條件物料中不能攙雜硬度過高的物體，這樣會對機器的輥或軸等部件造成損害。
粘結劑及其它添加劑是壓球工藝流程中所需的，要根據煤種及其使用環境進行配制：供料需不間斷，可使用調速的螺旋給料機，通過觀察回料量對供給的新料進行即時調整；對成品球影響的因素就是含水量，多或少都會影響成品球的質量，壓球機作為流程機械配制時可以按照干燥機，對原料進行水份去除。使其密度增大，強度增加，而壓制后的成品大多數用來燃燒，冶煉。像型煤壓制成球后，保證強度，裝車不碎，燒鍋爐的時候不碎，這樣的話就會大大的提高燃燒值。那么成球的強度主要取決于粘合劑的用量和正確的用法，還有是物料的特殊性，還有一點則是壓球機球窩的尺寸大小和球窩的深淺，都決定了成球的強度！而不同類型的壓球機其球窩的形狀大小會因物料的不同而不一樣，以達到各種不同的要求的。對于高壓礦粉壓球機，則需要選擇扁方型的球窩，而球窩選擇的不大，且很淺，其主要原因是高壓礦粉壓球機在壓制原料的時候，不允許加任何的粘合劑，如果用深球窩和大球窩的話，成球率就不高。甚至很難成型。
高壓礦粉壓球機應盡量選用大的球窩，球窩則應設置成圓球狀，這樣只要控制好物料的水分和粘合劑的用量，壓出的成品球的成品率高達百分之95，且成球強度很好。
