玻璃行業作為建材企業的能耗大戶，節*工作任務艱巨，形勢嚴峻。
玻璃工業傳統的節*途徑集中在玻璃窯爐保濕、提高燃料的燃燒效率、余熱利用等方面，這些手段當然行之有效，但忽略了一個重要方面，就是從改善原料角度來進行節*，事實證明玻璃原料的改善，可以提高玻璃質量、降低熔化溫度，大大提高熱效率。玻璃配合料粒化是提高玻璃熔化及節約的有效手段。
玻璃配合料中含有較多超細粉原料，一方面易產生飛料，造成玻璃成分的波動和蓄熱室格子體的堵塞；另一方面易形成難熔料團，延長玻璃液的澄清和均化時間。為了避免原料微粉的進入，傳統配合料必須盡可能的把0.07mm以下的超細粉顆粒去掉，導致資源大量浪費。我國每年砂巖用量大約1000萬t，砂巖加工過程 中產生的超細粉一般在30%左右，將產生的超細粉在300萬t左右，如此大量的硅質超細粉原料如不加以綜合利用，不僅占用大量土地，而且還嚴重污染環境，造成資源的浪費。采用配合料�；に嚕瑒t可解決超細粉的有效利用問題。
玻璃�；瘷C是將玻璃配合料進行壓塊或成球。玻璃�；瘷C可以合配合料中各原料的顆粒緊密接觸，導熱性能好，固反應速度加快，縮短熔化時間，提高玻璃熔化率。
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