想把粉狀物料壓制成球團，那不僅需要壓球機設備，而且還需要一些輔助設備才能完成整個球團壓制工作。在壓球過程中物料質地會影響干粉壓球機的成型，而且給料的方式以及給料的速度和量也是會直接影響球團成型的，因此我們在干粉壓球生產中一定要特別的注意物料。達到理想、滿意的成型品質，需要在干粉壓球機工作中多個角度、多個環節進行調節。因為每一個環節如果不到位的話，都可能成為一些問題和故障的源頭。比如物料太濕，就可能帶來機器堵塞、脫模不利、球蛋強度不夠等一系列的問題。在前面我們介紹了物料的質地，今天壓球機廠家在來給大家介紹一些關于物料投放時的注意事項。
1、操作中的順序問題。按照規范來進行操作，一些環節的先后順序就要遵守。在投放物料時，不能再沒有有啟動壓球機的情況下就先進行投料作業，不然會大幅增加電機的負荷。很多時候電機的損壞就是因為這種直接上料在啟動的引起的。啟動之后我們建議先空轉幾分鐘然后在投料是最適宜的。
2、投料是否均勻。物料投放過多或者是斷料等情形是干粉壓球機生產中要避免的兩種情況。物料投放過猛，壓球機的負荷程度變大的同時也容易出現堵塞。而斷料則是耽誤生產工作的進行，降低了效率。所以依據具體的情況進行物料的均勻投放是最好的方式。
