有很多工業(yè)固體廢棄物里邊都含有金、銀、銅、鐵、鋁、鈦等金屬，例如：硫鐵礦渣、金礦礦渣、銀礦礦渣、鉬礦礦渣、鋁礦礦渣、鉛礦礦渣、鎳礦礦渣、電廠粉煤灰等。這些廢料做為垃圾堆的漫山遍野，既污染空氣、土地、農(nóng)作物、地下水，又占用大量土地，我公司研發(fā)出高壓大型壓球機(jī)，可以將這些垃圾變廢為寶，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢渣再利用。
利用干粉壓球機(jī)生產(chǎn)硫鐵礦渣球團(tuán)還原硅鋁鐵鈦合金的工藝，以某硫鐵礦制酸燒渣為原料，采用無(wú)煙煤作還原劑，CaCO3為脫S劑，同心環(huán)裝料方式，高溫還原焙燒制取海綿鐵的最佳工藝條件是：燒渣：無(wú)煙煤：CaCO3的加料比為100：40～45：10；焙燒溫度為980～1000℃；焙燒時(shí)間為4～4．5h。在此條件下鐵的金屬化率可達(dá)92～94％，雜質(zhì)含量除Si、S的含量較高外，均可達(dá)到國(guó)內(nèi)海綿鐵的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)濕式磁選，產(chǎn)品中總鐵略有上升，金屬化率稍有下降，雜質(zhì)Si和S顯著降低。熱力學(xué)分析和反應(yīng)產(chǎn)物的X-射線衍射測(cè)試結(jié)果表明，碳還原氧化鐵的反應(yīng)過(guò)程為Fe_2O_3→Fe_3O_4→FeO→Fe。以硫鐵礦燒渣制取的綠礬或鈦白副產(chǎn)綠礬為原料制取還原鐵粉的工藝路線是：綠礬經(jīng)(NH_4)_2CO_3轉(zhuǎn)化為FeCO_3，再以無(wú)煙煤為還原劑，CaCO_3為脫S劑，同心環(huán)或分層裝料方式還原焙燒制取初還原鐵粉，最后用氫氣二次還原制取精還原鐵粉。
