玻璃行業(yè)作為建材企業(yè)的能耗大戶，節(jié)*工作任務(wù)艱巨，形勢嚴(yán)峻。
玻璃工業(yè)傳統(tǒng)的節(jié)*途徑集中在玻璃窯爐保濕、提高燃料的燃燒效率、余熱利用等方面，這些手段當(dāng)然行之有效，但忽略了一個重要方面，就是從改善原料角度來進(jìn)行節(jié)*，事實證明玻璃原料的改善，可以提高玻璃質(zhì)量、降低熔化溫度，大大提高熱效率。玻璃配合料粒化是提高玻璃熔化及節(jié)約的有效手段。
玻璃配合料中含有較多超細(xì)粉原料，一方面易產(chǎn)生飛料，造成玻璃成分的波動和蓄熱室格子體的堵塞；另一方面易形成難熔料團(tuán)，延長玻璃液的澄清和均化時間。為了避免原料微粉的進(jìn)入，傳統(tǒng)配合料必須盡可能的把0.07mm以下的超細(xì)粉顆粒去掉，導(dǎo)致資源大量浪費。我國每年砂巖用量大約1000萬t，砂巖加工過程 中產(chǎn)生的超細(xì)粉一般在30%左右，將產(chǎn)生的超細(xì)粉在300萬t左右，如此大量的硅質(zhì)超細(xì)粉原料如不加以綜合利用，不僅占用大量土地，而且還嚴(yán)重污染環(huán)境，造成資源的浪費。采用配合料粒化工藝，則可解決超細(xì)粉的有效利用問題。
玻璃粒化機是將玻璃配合料進(jìn)行壓塊或成球。玻璃粒化機可以合配合料中各原料的顆粒緊密接觸，導(dǎo)熱性能好，固反應(yīng)速度加快，縮短熔化時間，提高玻璃熔化率。
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