干粉壓球機使用過程中出現的一些問題，干粉壓球機模具是壓球機的重要部件，壓球機模具的材質的耐磨性決定著壓球機的耐用程度，壓球機模具的加工精度和球窩光滑度決定了壓球機的成球率和脫模是否順利。
干粉壓球機設備廠家對壓球機設備的球窩形狀是依據多年的生產實踐經驗得出的，選取類型也比較豐富，但是有些用戶在定制生產的時候所要求的形狀本身不是很利于物料的脫落。球窩越淺越容易脫模，所以深度過深也是影響因素之一。用戶在定制生產干粉壓球機等設備的球窩時一定要聽取廠家的建議，在合理的范圍內選擇。
壓球機廠家在加工壓球機輥皮時，對壓球機輥皮球窩的光潔度一定要引起重視。壓球機脫模困難除了可能是因為壓球機模具的光潔度不夠以外，壓球機在熱處理過程中形成的氧化鐵皮層也會引起粘窩，導致脫模困難，這時候我們壓球機廠家一般會通過角磨機對各個球窩進行打磨，然后通過連續用干煤粉壓球摩擦，使球窩光滑。粘合劑用量過大或者物料過濕也會導致壓球機粘模，所以我們在壓球機對粘合劑的添加量和物料的濕度也要足夠重視，嚴格控制配比和物料濕度，只有各方面都做好了，我們在生產過程中才能夠更順暢，更省心。如果物料太濕，這點相比大家都很容易想到，物料的含水量增加了，其粘性也就提高了，因此在經過輥皮球窩時候，由于附著力變大，所以很容易對球窩產生粘附。因而在成型后不容易脫落。所以合適的水分是很重要的。
避免這些因素，保證設備易脫模，保證設備的產量。所以在節能政策對干粉壓球機廠家的影響下我們應該抓住有利的方面，盡快的轉變思路，區別化發展。節能政策提高了粉末狀資源的利用率，以前被廢棄堆放的粉末資源在節能政策的鼓勵下得以重新利用，使其價值得以體現，節約了我國的礦產資源。降低污染，更好的重新利用。
