鐵粉壓球機在目前市場上來說是應(yīng)用最大的一款，在石灰粉、氧化鎂粉、銅精粉、鉻鐵粉、鉛鋅廢料、鋁礬土等行業(yè)都有應(yīng)用。最新型的鐵粉壓球機采用了可控進出料技術(shù)，讓該機的產(chǎn)量和效果都大大提高。
鐵粉壓球機的可控進出料技術(shù)，是壓球機廠家經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，加上廣大用戶的回饋研發(fā)而來。我們在設(shè)計的時候考慮到，結(jié)構(gòu)的合理性是設(shè)備高產(chǎn)的關(guān)鍵。因此，在原有的技術(shù)基礎(chǔ)上大膽創(chuàng)新，添加了鐵粉壓球機進出料的可控裝置。該可控裝置改變了傳統(tǒng)鐵粉壓球機的面接觸為線接觸，讓設(shè)備進出料更為均勻、高效。此可控進出料技術(shù)也適用于各種型煤壓球機、干粉壓球機、礦粉壓球機等。通過該技術(shù)的改進可以非常方便的調(diào)整進出料的量，這樣也有利于實現(xiàn)對產(chǎn)量的控制。
另外，新型鐵粉壓球機的產(chǎn)量與成球率也和生產(chǎn)工藝相關(guān)。所以，對物料添加一定量的粘合劑也尤其重要。具體工藝為先將粉礦加適量的水分和粘結(jié)劑制成粘度均勻、具有足夠強度的生球，經(jīng)干燥、預(yù)熱后在氧化氣氛中焙燒，使生球結(jié)團，制成球團。由于鐵粉壓球機所壓制后的球團具有較好的冷態(tài)強度、還原性和粒度組成，所以在鋼鐵工業(yè)中球團礦與燒結(jié)礦同樣成為重要的高爐爐料，可一起構(gòu)成較好的爐料結(jié)構(gòu)。
